一、送电调试前准备确认
　　（1）系统送电前，再用万用表对操作箱和控制柜之间的控制连线进行校对，以免在接线过程中因接错端子引起事故。
　　（2）送电前确认柜内主回路断路器和控制回路断路器是否处于未合闸状态，送电钥匙开关处于左侧未接通状态，急停按钮旋出未按下。
　　（3）检查机械安装是否无误，齿辊内是否有杂物，润滑泵油桶内是否按要求加足油。
　　二、强力破碎机电气调试
　　系统送电后，先用万用表对用户来电进行测量，测量QF1断路器进线侧三相之间的电压和单相对N线之间的电压是否在正常范围之内。如测量电压正常，方可合上总电源开关QF1，观察控制柜门上电压表应有相应指示380V或660V，依次合上动力回路断路器和控制回路断路器。
　　（1）自动方式：将“自动集控”转换开关旋到“自动”位置,打开操作箱上“控制电源”开关,“控制电源”指示灯亮，PLC模块上的RUN指示灯亮，PLC处于运行状态，系统进入等待状态。
　　（2）将“电机启动选择”旋钮开关旋至“M1”启位置，按下“正转启停”按钮观察电机是否运转，电机启动后迅速按下“正转启停”.按钮观察电机是否停止，同时观察电机转向是否为正转，若为反转改变电机接线相序，确认电机为正转后，再次按下“正转启停”按钮,电机正常启动后仔细听电机是否有异响，观察电流表电机空载电流是否在正常范围之内，正常电机空载电流为额定电流的30%左右，同时观察堵转检测接近开关的输入点11.5或|1.6应该是交替闪烁。正转测试完按同样方法测试反转。
　　（3）将“电机启动选择”按钮开关旋至6M2”启位置,按下“正转启停”按钮观察电机是否运转，电机启动后迅速按下“正转启停”按钮观察电机是否停止，同时观察电机换向是否为正转，若为反转改变电机接线相序，确认电机为正转后，再次按下“正转启停”按钮,电机正常启动后仔细听电机是否有异响，观察电流表电机空载电流是否在正常范围之内，正常电机空载电流为额定电流的30%左右，同时观察堵转检测接近开关的输入点11.5和|1.6应该是交替闪烁。正转测试完按同样方法测试反转。
　　（4）两个主电机均运行测试正常后，将“电机启动选择”旋钮开关旋至“正常”位置，按下“润滑启停”按钮，润滑泵转动，观察电机转向是否正确，再次按下此按钮，润滑泵停转，说明润滑回路控制正常。
　　（5）系统自动正常开机前，检测下级设备的联锁运行信号是否已经有输入信号，若此信号未接，应经排料联锁旋钮旋至右侧，否则系统无法启动。然后按下“正转启停”按钮，正转接触器首先吸合，PLC程序检测到正转接触器吸合的运行反馈信号后，控制电机1运行接触器吸合，PLC程序检测到电机1运行接触器吸合的运行反馈信号后，延时5s控制电机1运行接触器吸合。润滑泵是系统一开机自动润滑3分钟，以后每间隔1小时润滑3分钟，此外，用户也可通过“润滑启停”按钮手动开停润滑泵。
　　（6）集控方式:将“自动集控”转换开关打到“集控”位置，当集控室发出启动信号后，集控启动信号可以是有源信号也可以是无源信号，按自动方式的启动顺序自动启动。